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            2023

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            “十四五”規(guī)劃期間我國鑄造行業(yè)發(fā)展淺析

            作者:

            技術(shù)部 丁以剛


            十三五”期間,我國鑄造行業(yè)取得了明顯進步。企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)業(yè)集中度提高,鑄件質(zhì)量及能效穩(wěn)步提升,綠色鑄造可持續(xù)發(fā)展理念不斷強化。但是,在關(guān)鍵核心鑄件自給、特種工藝與配套裝備等方面與國際先進水平仍然具有一定差距,環(huán)保治理和安全生產(chǎn)仍相對薄弱。隨著“十四五”的推進,鑄造行業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇,如何深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)變行業(yè)發(fā)展方式,加速推進綠色、低碳、智能化發(fā)展,是鑄造企業(yè)破局的關(guān)鍵所在。

            在“十三五”收官之年的2020年,我國鑄件總產(chǎn)量達5195萬噸,同比增長6.6%,已連續(xù)21年位居世界首位。“十三五”期間,鑄造企業(yè)數(shù)量明顯減少,企業(yè)平均規(guī)模有較大提高,產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高。在產(chǎn)業(yè)分布方面,汽車工業(yè)是鑄件最大需求用戶,2020年汽車鑄件占比為28.9%,較2019年增長5.6 %;鑄管管件排名第二占比為16.4%,內(nèi)燃機及農(nóng)機占比10.4%排名第三。另外,工程機械和冶礦重機分別占比9%左右。在鑄件材質(zhì)方面,灰鑄鐵排名第一,占比41.9%,球墨鑄鐵件產(chǎn)量上升為29.5%,鑄鋼件產(chǎn)量保持增長, 2020年占比上升至12.2%;鋁(鎂)合金鑄件產(chǎn)量占比下降至13.1%。

            十三五”期間,我國鑄造行業(yè)取的的顯著發(fā)展,但也存在一些亟待解決的問題。

            1、企業(yè)發(fā)展水平失衡,影響行業(yè)整體健康發(fā)展。在激烈的市場競爭和安全環(huán)保要求下,部分生產(chǎn)工藝裝備落后、環(huán)保治理不完善的鑄造企業(yè)逐步退出,全國現(xiàn)有2萬多家鑄造工廠,且仍有一批企業(yè)在工藝裝備、產(chǎn)品質(zhì)量及環(huán)保治理水平方面相對落后,平均勞動生產(chǎn)率與工業(yè)發(fā)達國家仍有一定差距。除此之外,企業(yè)數(shù)量偏多,也往往會在一些領域出現(xiàn)低價格、低質(zhì)量的惡意競爭,擾亂市場競爭秩序,不利于產(chǎn)業(yè)整體健康發(fā)展。

            2、行業(yè)自主創(chuàng)新能力不強,公共技術(shù)服務體系不健全。長期以來,裝備制造業(yè)發(fā)展存在的“重主機輕零部件”和“重冷輕熱”的問題仍然比較突出,鑄造在制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的重要程度仍被認識不足;多數(shù)主機行業(yè)長期采用低成本采購策略,高品質(zhì)鑄件在產(chǎn)業(yè)鏈上難以形成優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,鑄造行業(yè)整體利潤偏低,使得鑄造企業(yè)的研發(fā)投入嚴重不足。目前行業(yè)研發(fā)機構(gòu)較少,關(guān)鍵共性技術(shù)研究弱化,科研機構(gòu)研究成果市場轉(zhuǎn)化率低,產(chǎn)學研用相結(jié)合的協(xié)同技術(shù)創(chuàng)新體系作用不明顯,行業(yè)內(nèi)公共技術(shù)服務平臺支撐嚴重不足。

            3、行業(yè)發(fā)展模式仍相對粗放。“十三五”期間,骨干企業(yè)具有了較高的精益化管理水平,在發(fā)展方式上也更加注重向質(zhì)量和效益型轉(zhuǎn)變,但我國企業(yè)數(shù)量眾多、發(fā)展不平衡問題仍然突出。在激烈的市場競爭環(huán)境下,企業(yè)更多關(guān)注發(fā)展的規(guī)模和速度,偏重于以低價獲得更多的市場訂單,在研發(fā)投入方面重視不夠,行業(yè)整體信息化建設滯后,精益管理水平不高,產(chǎn)品綜合廢品率偏高,節(jié)能減排和污染治理仍有很大提升空間

            4、部分關(guān)鍵鑄件不能滿足主機要求。我國絕大多數(shù)領域關(guān)鍵鑄件已實現(xiàn)自主化制造,但尚有少數(shù)關(guān)鍵鑄件不能完全滿足主機和重大技術(shù)裝備的要求;同時,很多關(guān)鍵鑄件在產(chǎn)品性能一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性方面仍需進一步提升。

            5、從業(yè)人員短缺仍是發(fā)展中的突出問題。自20世紀90年代中期始,教育部學科目錄將原來的鑄造、鍛壓和焊接合并為材料成型及控制工程專業(yè),高等院校學生在校期間對鑄造專業(yè)知識學習不夠系統(tǒng),畢業(yè)后進入工廠實用性不強,而工作后的繼續(xù)教育途徑也不通暢;現(xiàn)階段,我國設立材料成型及控制工程專業(yè)鑄造方向的職業(yè)院校數(shù)量極少,無法滿足鑄造行業(yè)發(fā)展對技能人才的需求;與此同時,鑄造企業(yè)就業(yè)吸引力相對較弱。多重作用下,目前行業(yè)各領域不同層次從業(yè)人員短缺仍是行業(yè)發(fā)展中的突出問題。

            十四五”期間主要發(fā)展目標:

            1、鑄件材質(zhì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。預計到2025年,球(蠕)墨鑄鐵件產(chǎn)量占鑄鐵件總產(chǎn)量的比例將達到47%以上,蠕墨鑄鐵及各種特殊用途的高端球墨鑄鐵、等溫淬火球墨鑄鐵在相關(guān)領域得到進一步擴大應用;鋁(鎂)等輕合金鑄件產(chǎn)量占鑄件總產(chǎn)量的比例達到18%以上。

            2、產(chǎn)品質(zhì)量提升。耐高溫合金葉片等關(guān)鍵鑄件制造能力進一步提升,關(guān)鍵鑄件自主化制造達98%以上,基本滿足主機行業(yè)和重大技術(shù)裝備的需求。推進并實施精益化管理,制定不同鑄造工藝生產(chǎn)過程關(guān)鍵工藝參數(shù)檢測以及生產(chǎn)全流程質(zhì)量能力評價標準,進一步提高鑄件的可靠性、性能一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。

            3、加快創(chuàng)新發(fā)展。鑄件、鑄造材料和鑄造裝備企業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新能力得到進一步提升,先進鑄造材料、先進工藝和關(guān)鍵裝備能夠?qū)崿F(xiàn)有效突破,快速成形等創(chuàng)新技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造進一步深度融合。綠色低碳發(fā)展。通過鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準及相關(guān)法律法規(guī)的實施,行業(yè)整體環(huán)保治理水平有大幅度提升,“十四五”期間行業(yè)顆粒物污染排放量較“十三五”減少50%以上。

            4、加快智能制造。加快行業(yè)信息化建設步伐,形成適用典型鑄造工藝和不同產(chǎn)品的智能制造成熟模式,制訂智能鑄造及成熟度評價系列標準,通過典型數(shù)字化車間/智能工廠示范建設,引領行業(yè)智能制造快速發(fā)展。

            5、產(chǎn)業(yè)集中度提升。通過市場競爭,優(yōu)勝劣汰,在安全、環(huán)保等強制法律法規(guī)要求及相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的引導下,到2025年,鑄造企業(yè)數(shù)量較“十三五”末期預計下降20%,形成一批具有示范效應的產(chǎn)業(yè)集群(園區(qū)),實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集中度和聚集度的進一步提高。

            因此,在十四五”契機下,鑄造行業(yè)應攻克裝備制造業(yè)所需關(guān)鍵鑄件的自主化制造,強化關(guān)鍵共性鑄造技術(shù)研究與應用,提升關(guān)鍵鑄造裝備制造水平,加強鑄造工藝數(shù)值模擬仿真技術(shù)研究與應用,苦練內(nèi)功,提升自身技術(shù)實力,以在未來競爭中立于不敗之地。

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